水玻璃砂硬化工藝在鑄鋼件、鑄鐵件、銅合金和輕合金鑄件生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛。水玻璃砂硬化工藝通常使用CO2氣硬化方法，但水玻璃砂吹CO2化學(xué)反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，要消耗大量的熱量。但冬季環(huán)境溫度低，水玻璃砂不易被CO2吹硬，延長(zhǎng)了模樣起模時(shí)間，不僅消耗掉大量CO2，而且容易造成過(guò)吹，使型砂強(qiáng)度達(dá)不到工藝規(guī)定的要求。

為了加快水玻璃硬化速度，需要對(duì)管道內(nèi)的CO2加熱到一定的工藝溫度。但加熱的二氧化碳?xì)怏w在管道傳輸過(guò)程中會(huì)損失大量的熱量，進(jìn)而影響水玻璃砂硬化速度。所以需要對(duì)管道進(jìn)行伴熱，以維持管道內(nèi)的介質(zhì)溫度。目前管道伴熱設(shè)備常用電伴熱裝置，可有效維持傳輸管線的溫度。

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采用電伴熱帶伴熱管道輸送加熱的CO2氣體，有利于提高水玻璃與CO2的反應(yīng)速度，從而加快硬化速度。電伴熱帶柔韌性強(qiáng)，在傳輸管線表面上安裝靈活、緊湊和方便，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，傳輸無(wú)泄漏，日常維護(hù)保養(yǎng)工作量小。但具體的電伴熱帶的選型，需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)管道散失熱量和維持管道介質(zhì)的維持溫度等參數(shù)來(lái)選擇合適的電伴熱帶。