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隧道消防管道電熱帶防凍系統(tǒng)全面解讀
隧道消防管道防凍保溫專用電熱帶電伴熱系統(tǒng)專業(yè)用于各種隧道管道消防管道的低溫防凍,有效保證了管道在隧道低溫環(huán)境下的正常使用,保障了安全生產(chǎn)。下面為大家介紹隧道消防管道電熱帶防凍系統(tǒng)全面信息。
隧道消防管道防凍電熱帶(圖)
一.隧道消防電熱帶防凍保溫系統(tǒng)引言:
在我國北方地區(qū),冬季環(huán)境溫度常常處在冰點之下,甚至低于-30℃,因此需要對公路隧道內(nèi)長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)的消防水管道進行防凍處理,防止因凍堵現(xiàn)象而造成消防系統(tǒng)癱瘓。長期以來,冬季北方地區(qū)隧道消防管道的保溫防凍是一大難題,我公司設(shè)計的隧道消防電熱帶系統(tǒng)較好地解決了這一難題。
二.隧道消防電熱帶系統(tǒng)概述:
(1)隧道消防電熱帶系統(tǒng)的基本原理:
隧道消防管道電熱帶保溫防凍的目的就是補充由于管道內(nèi)外溫差引起的熱損失,要達到此目的,需要計算管路損失的熱量,設(shè)計最優(yōu)化的電熱帶系統(tǒng)方案以保持管道內(nèi)消防水的熱量平衡,維持其溫度基本不變;工作狀態(tài)下,溫度傳感器安置在被伴熱的管道上,可隨時測量出管道的實際溫度。溫控器根據(jù)設(shè)定好的溫度,與溫度傳感器測出的溫度比較,通過伴熱控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)與交流通斷隔離器,及時切斷與接通隧道消防合金防凍帶的電源,以達到自動伴熱防凍目的。
(2) 隧道消防電熱帶系統(tǒng)的基本組成:
隧道消防電熱帶系統(tǒng)由我公司自主研發(fā)的隧道消防合金防凍帶伴熱系統(tǒng)、伴熱供電系統(tǒng)和智能控制報警系統(tǒng)三部分組成。每個合金防凍帶單元包括溫控器、傳感器、空氣開關(guān)、交流通斷隔離器、合金防凍帶工作狀態(tài)顯示、故障狀態(tài)顯示及與整個消防系統(tǒng)的通訊接口。
三.隧道消防電熱帶系統(tǒng)的優(yōu)勢:
(1)智能控制:隧道消防合金防凍帶發(fā)熱均勻、反應(yīng)迅速,自動控溫,可實現(xiàn)遠程控制,便于管理;
(2)使用壽命:隧道消防合金防凍帶發(fā)熱芯為合金材料,長期使用功率恒定無衰減,使用壽命在25年以上;
(3)可靠性高:具有全天候工作性能及阻燃、防爆、防腐等特點;
(4)專業(yè)性能:隧道消防合金防凍帶使用長度長,可達上千米,安裝時減少了供電回路,這種安裝方式可以減少85%的故障隱患點,并且施工工作量和后期維護工作量有效的減少;
(5)綠色環(huán)保:隧道消防電熱帶系統(tǒng)采用清潔、高效的電能,環(huán)保、衛(wèi)生、舒適,并且不直接產(chǎn)生廢料、廢氣等,大大節(jié)約能源,具有明顯的經(jīng)濟效益,是國家倡導(dǎo)的節(jié)能新產(chǎn)品;
(6)維護方便:電熱帶系統(tǒng)設(shè)計工作量小、施工簡單、周期短。
四.隧道電熱帶保溫方案和其他隧道保溫方案的比較:
(1) 隧道電熱帶防凍與隧道排空防凍的比較
排空防凍(干式消火栓系統(tǒng))的主要特點是隧道消防管道內(nèi)是空置的,管路內(nèi)無水。如果突然發(fā)生火災(zāi),隧道火災(zāi)報警系統(tǒng)接到報警信號,開啟快速排氣閥和電動啟閉閥,將管道內(nèi)空氣迅速排除,啟動水泵將管道內(nèi)充滿水,水流從消火栓中流出,管道在短時間內(nèi)由干式系統(tǒng)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闈袷较到y(tǒng),在消火栓口接出水龍帶和水槍達到滅火的目的。針對不同的季節(jié),排空防凍需要進行充放水維護管理。與電熱帶保溫相比,排空防凍具有無需保溫的優(yōu)點,但是存在著需要一定的充水時間,使用消火栓的時間滯后于濕式系統(tǒng),排氣閥有可能堵塞,不能有效排除管道的空氣,日常維護很難發(fā)現(xiàn)問題造成火災(zāi)時無水的風(fēng)險等缺點。
(2) 隧道電熱帶防凍與隧道循環(huán)放水防凍的比較
循環(huán)放水保溫是利用地下水較高的熱容量,通過對管道充入地下水,管道內(nèi)的水如果降溫接近5℃,然后將之排入滲井,再補充進新的地下水,使水流動循環(huán)起來,這種水不停地充入排出保證管道內(nèi)的水溫在5℃以上,對管道進行保溫的方法即循環(huán)放水保溫。
(3) 隧道電熱帶防凍與隧道充注防凍液防凍的比較
充注防凍液防凍是在消防管網(wǎng)內(nèi)用防凍液作為循環(huán)介質(zhì),從而達到防凍的目的。具體過程是用防凍液充滿隧道內(nèi)消防管網(wǎng),火災(zāi)發(fā)生防凍液噴出后,隨即噴出蓄水池內(nèi)的水,防凍液規(guī)格和質(zhì)量不同防凍效果也會有所不同。防凍液與水一樣,具有比熱大、蒸發(fā)潛熱量高的優(yōu)點,該防凍方案具有無需保溫的優(yōu)點,而且防凍液具有不結(jié)垢的特點,能避免系統(tǒng)管道產(chǎn)生大量水垢。2km的長隧道,供水時間需要30分鐘以上;并且有可能管路堵塞,充注防凍液防凍必須通過隧道中間聯(lián)通管進行供水,供水距離加大,時間會相應(yīng)的增加。這樣在十分緊急的火災(zāi)情況下,消防水在短時間之內(nèi)供不過來,錯過最佳救援時間,火勢也得不到控制,所以當(dāng)隧道長度超過2km時,使用充注防凍液防凍保溫方案是很不理想的。且充注防凍液防凍與電熱帶防凍相比總費用差不多,但是在設(shè)計噴灑管頭部時,需要考慮在消防過程中存在防凍液向消防水的轉(zhuǎn)換,兩者的密度不同會對噴灑面積有影響。另外,需要解決在升溫時吸納防凍液的膨脹量、降溫時填補防凍液的收縮量,這在技術(shù)上有很大難度。
五.隧道消防管道伴熱系統(tǒng)電氣設(shè)計:
我公司針對隧道消防系統(tǒng)的特點,開發(fā)出專門適應(yīng)于隧道消防系統(tǒng)的專用伴熱控制柜。經(jīng)廣大用戶一致反映,該控制柜不僅性能穩(wěn)定,而且經(jīng)久耐用。
1、伴熱控制柜供電系統(tǒng):
伴熱控制柜采用交流三相五線制380V進線。
2、伴熱控制柜常規(guī)布置:
伴熱控制柜根據(jù)隧道的實際情況可布置在隧道洞外及洞內(nèi)的變電所或泵房內(nèi)。
3、伴熱控制柜基本要求:
伴熱控制柜包含溫控器、空氣開關(guān)、交流通斷隔離器、隧道消防合金防凍帶工作狀態(tài)顯示、故障狀態(tài)顯示,溫控器標(biāo)配RS485通訊協(xié)議口,隧道中每臺伴熱控制柜的溫控器由RS485總線串接起來通過用戶的隧道光纖將數(shù)據(jù)上傳至隧道管理站監(jiān)控室,由監(jiān)控室主機讀取溫度數(shù)據(jù),用戶可通過主機寫入每臺溫控器需要維持的溫度數(shù)據(jù),以達到統(tǒng)一觀察與控制隧道消防系統(tǒng)的目的。
4、伴熱控制柜的特殊要求:
伴熱控制柜包含智能模塊、智能操作界面、空氣開關(guān)、交流通斷隔離器、隧道消防合金防凍帶工作狀態(tài)顯示、故障狀態(tài)顯示,智能模塊標(biāo)配TCP/IP通訊協(xié)議口,隧道中每組隧道消防合金防凍帶的溫度數(shù)據(jù)、電流數(shù)據(jù)、電壓數(shù)據(jù)、電能數(shù)據(jù)以及其它可以反應(yīng)隧道消防合金防凍帶完整性監(jiān)控數(shù)據(jù)均可以由柜內(nèi)的智能模塊TCP/IP通訊協(xié)議口通過用戶的隧道光纖將數(shù)據(jù)上傳至隧道管理站監(jiān)控室。用戶可通過監(jiān)控室主機對電熱帶系統(tǒng)進行監(jiān)管,接收系統(tǒng)故障報警信號,同時下發(fā)控制信號至現(xiàn)場伴熱控制柜。
六.隧道消防管道伴熱系統(tǒng)安裝投運說明:
1、隧道消防合金防凍帶的安裝必須在管路和周圍緊鄰管路全部安裝結(jié)束,并經(jīng)水壓試驗(或氣密試驗)合格后,管壁防銹干燥后開始。隧道消防合金防凍帶安裝后,嚴禁在裝有防凍帶的管道,及其上方和鄰近的管道進行電焊、氣焊作業(yè),以防焊渣濺落到隧道消防合金防凍帶上損壞防凍帶。安裝保溫層、防水層必須在電熱帶系統(tǒng)全部安裝、調(diào)試合格,試送電正常后進行。
2、敷設(shè)防凍帶的管道表面應(yīng)裸露、無油污、雜物。如有,應(yīng)使用汽油等溶劑處理干凈;同時敷設(shè)的管線表面不得有銳利的棱邊、銳角。如有,先打磨光滑,在粘上鋁膠帶遮蓋之。
3、施放防凍帶應(yīng)將線盤放在線架上,手提防凍帶行走,放線時嚴禁在地面上長距離拖拉,打折,以免磨損防凍帶絕緣,影響其性能。
4、不得與高溫物體接觸,嚴禁高溫焊渣濺落到防凍帶表面,造成燙傷。
5、嚴禁外力撞擊及鋒利物體損傷防凍帶。
6、為了防止防凍帶漏電和短路,防凍帶與被伴熱管的固定采用玻璃纖維帶、耐熱壓敏膠帶綁扎或粘貼固定。嚴禁用鐵絲和塑料電線綁扎。
7、防凍帶為強化伴熱和消除靜電,在隧道消防合金防凍帶與管線(或設(shè)備)綁扎固定后,再增加鋁箔膠帶(寬50mm)粘貼,間距可在玻璃纖維帶扎圈之間。一般間距500~600mm 為宜。施工時邊敷設(shè)防凍帶邊覆蓋鋁膠帶,并用力壓平,使防凍帶緊貼在管道上。再粘貼鋁膠帶后,在每隔0.6 米用壓敏膠帶將隧道消防合金防凍帶沿徑向固定4/3 圈,使防凍帶與被伴熱管道(或設(shè)備)緊貼,提高導(dǎo)熱效率。
8、防凍帶與附件相連接,為便于檢修,應(yīng)留有一定的富裕量,一般留 30cm 左右。
9、安裝時,防凍帶應(yīng)緊帖管道表面并進行固定(特殊情況另外處理)。
10、在非金屬管道的隧道消防合金防凍帶安裝時,應(yīng)在管外壁與隧道消防合金防凍帶之間,夾一金屬片(鋁箔)以提高伴熱效果。再將防凍帶鋪設(shè)在其表面,宜再粘貼鋁箔膠帶,這樣有利于防凍帶均勻散熱,提高其效率。
11、防凍帶在管線上安裝盡可能平行敷設(shè)為好。平行敷設(shè)在管道下方與中心線呈45度角處,以利于熱傳導(dǎo)和管道的溫度均勻。
12、與管線伴熱的防凍帶根數(shù)由熱工計算決定??梢詥?、雙、多根。多根時,防凍帶的間距不小于2 倍帶寬。在功率足夠的情況下,亦可單管螺旋布線。
13、安裝防凍帶要充分考慮管道附件或設(shè)備拆卸的可能性,如:閥門、法蘭、泵等場所要考慮其纏繞方法,以方便檢修而不損壞防凍帶。法蘭處易產(chǎn)生泄漏,纏繞防凍帶時,應(yīng)避開其正下方。
14、防凍帶安裝時嚴禁交叉疊繞,若螺旋纏繞時至少有20mm 以上的間隙,以避免交叉疊繞處過熱,影響產(chǎn)品正常使用壽命。
15、防凍帶與附件配套使用時,接線應(yīng)符合GB3836.3-2000 中4.1、4.2 中的要求,并且在離電源接線盒75mm 處用膠把銘牌牢固原固定在防凍帶上,防凍帶必須配用與環(huán)境相適應(yīng)的附件。接線時,必須保證防凍帶與各附件正確可靠的連接,嚴禁短路,并有足夠的電氣間隙。
16、防凍帶電源線應(yīng)采用三芯或四芯電纜,其中一芯作為接地與防凍帶屏蔽層同時接在接地端子,內(nèi)外接地栓必須牢固可靠。
17、各附件的密封圈件尺寸必須與所配防凍帶型號相符,膠圈、墊圈、緊固件等齊全,各緊固件應(yīng)緊固到位,方位正確、緊固,以防松動或盒內(nèi)進水,以保證正常的防護性能。
18、要確保伴熱系統(tǒng)接地良好,其接地電阻不大于 4Ω。
19、全部接線完成和伴防凍帶在保溫層的安裝前后,必須對系統(tǒng)進行絕緣,性能檢測,先用500V 或1000V 的兆歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻,(絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ為宜),在天氣陰潮濕度大的情況下,可放寬到>2MΩ。當(dāng) <2MΩ時要查明原因,方允許送電投運。并對每個回路的電壓、電流、電阻進行測量,檢查系統(tǒng)的直流電阻是否正常,其阻值大小是否與所測系統(tǒng)的總功率相對應(yīng),若為三相帶,還需測量三相電阻值是否平衡,所有回路全部正常后方可進行試送電(在伴熱溫控柜側(cè)檢查測試時,應(yīng)注意溫控器的觸點必須處于“閉合”狀態(tài))。上下工序要求有詳細交接記錄,以便事故分析時查考。
20、以上安裝檢測合格后即可進行試運行,逐段檢查發(fā)熱情況以及電氣參數(shù)是否正常,如在通電四個小時后未發(fā)現(xiàn)異常情況可進行管線保溫。
21、在安裝保溫材料時嚴禁損傷防凍帶。
22、在安裝完保溫材料后再行檢查其電氣性能,如完好則通電四小時,以觀察運行是否正常,如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查,找出故障點,并進行修改,完好后再通電四小時,如一切正常即可進行防水層的安裝。
23、安裝防水層時(如鐵皮、不銹鋼板)嚴禁鉆孔時損傷防凍帶。
24、所有保溫、防腐防水工作完畢后,再重復(fù)檢查防凍帶的各項電器性能,如完好則可通電,運行八小時后查看各項電器指標(biāo)是否正常,待一切運行正常則整個伴熱工程就可結(jié)束施工,交與業(yè)主使用。
25、電熱帶系統(tǒng)施工完畢,應(yīng)在管道防水層外粘貼“電熱帶警示”標(biāo)記,以提醒人們注意安全。
26、由于各個廠家產(chǎn)品參數(shù)不同,我公司電熱帶產(chǎn)品一般不能與其他產(chǎn)品混用,以保正常安全使用。 27、每年需要開啟伴熱系統(tǒng)前,要進行例行電器檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)問題,及時整修。
28、閥們上安裝隧道消防合金防凍帶時嚴禁用聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡,防止防凍帶夾在中間造成損壞。
29、保溫外殼用金屬材料時在閥門三通處應(yīng)用金屬片墊在防凍帶上,以防切傷防凍帶。
30、電熱帶設(shè)備維修時,應(yīng)首先切斷電源,然后搶修。
31、除上述安裝及投運規(guī)程外,其它未盡事項,還需要電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)定等規(guī)范要求執(zhí)行。
上訴關(guān)于隧道消防電伴熱帶保溫防凍的信息已經(jīng)相對全面,若還是有其他疑問業(yè)可以來電咨詢我司技術(shù)專員。
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